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致力于高端涂層技術(shù)的研究和推廣
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DLC類金剛石涂層是一種應(yīng)用于工模具表面改性領(lǐng)域的技術(shù)。該技術(shù)對(duì)于工藝的要求以及工件模具的質(zhì)量要求較高，這是確保產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵，下面小編分享關(guān)于dlc涂層的械性能的應(yīng)用以及質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容，歡迎閱讀！
dlc涂層的械性能的應(yīng)用：
DLC膜具有高硬度和高彈性模量，優(yōu)異的耐磨性和低摩擦系數(shù)，是良好的表面抗磨損改性涂層。
1、耐磨涂層
DLC類金剛石涂層具有高硬度、低摩擦系數(shù)及良好的高耐磨性能，適用于軸承、齒輪等易損機(jī)件的抗磨損鍍層，尤其適合用于工具表面的耐磨涂層，可顯著提高壽命。如鍍制DLC膜的微型鉆頭在線路板的鉆孔中，速度提高50%，使用壽命增加5倍，鉆頭加工成本降低50%。而一些鐵釘、絲錐、插入式機(jī)械工具鍍上DLC膜后，可以暴露空氣中長達(dá)7年而不被損壞。
2、防腐涂層
DLC涂層也可用在化工設(shè)備表面防腐方面。防腐試驗(yàn)結(jié)果表明：DLC膜對(duì)酸堿的防護(hù)能力強(qiáng)，具有很大的應(yīng)用潛力。將奧氏體不銹鋼表面經(jīng)過滲碳處理，然后再滲碳表面鍍制一層DLC薄膜可以改善其摩擦性能和耐腐蝕性能，使摩擦系數(shù)由原來的0.55減小并保持在0.20。
3、固體潤滑
由于DLC膜具有較低的摩擦系數(shù)，可以較好地使用在高溫、高真空等不適于液體潤滑的情況，以及沒有清潔要求的環(huán)境中。這種性能滿足航天及航空材料的要求。
4、磁性保護(hù)
DLC膜還可以作為磁介質(zhì)保護(hù)膜。將磁盤、磁頭或磁帶表面涂覆很薄的類金剛石膜后，不僅可以減小摩擦磨損和防止機(jī)械劃傷，提高磁記錄介質(zhì)的使用壽命；而且由于DLC膜具有良好的化學(xué)惰性，抗氧化性提高，穩(wěn)定性增強(qiáng)。
dlc涂層的質(zhì)量檢驗(yàn)：
涂覆完成后，就要對(duì)成形工件的膜層質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測膜層厚度是否均勻、工件的光澤、膜層是否出現(xiàn)分層及尺寸是否在控制范圍內(nèi)。如果膜層出現(xiàn)問題、厚度超差、結(jié)合力不強(qiáng)等問題需要及時(shí)解決，下面我們來了解一下相應(yīng)的解決辦法是什么吧！
1、檢驗(yàn)?zāi)泳鶆蚨?/p>
檢驗(yàn)成形后的膜層如果出現(xiàn)光澤不均勻、有花紋，應(yīng)該是靶材的材質(zhì)的純凈度不夠，雜質(zhì)多就會(huì)導(dǎo)致膜層不均勻。也可能是涂覆設(shè)備的故障。
解決辦法：所以如果檢驗(yàn)出了膜層的問題可以先檢測設(shè)備是否故障，如果設(shè)備穩(wěn)定正常的話則必須更換靶材。
2、檢驗(yàn)?zāi)雍穸?/p>
檢驗(yàn)?zāi)訒r(shí)如果發(fā)現(xiàn)厚度超差的情況，可能是處理時(shí)間過長或過短所導(dǎo)致的。
解決辦法：在設(shè)備穩(wěn)定正常的情況下，膜層的厚度都是取決于成形的工藝時(shí)間，所以如果出現(xiàn)膜層超差的情況只要調(diào)整處理時(shí)間就可以了。
3、檢驗(yàn)結(jié)合力
檢驗(yàn)?zāi)雍凸ぜw之間的結(jié)合力，結(jié)合力不強(qiáng)會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。導(dǎo)致這種問題的原因很多，比如工件清洗得不干凈、不徹底，工件的基體沒有拋光到工藝要求或者存在缺陷，成形工藝參數(shù)不合理等。
解決辦法：如果出現(xiàn)這種情況的話需要一一排除，找到真正的原因，從而解決基體與膜層分層的問題，有時(shí)需要在工件上預(yù)先涂覆一層金屬來消除基體本身的缺陷。
以上就是今天的全部內(nèi)容，相信大家對(duì)dlc涂層的械性能的應(yīng)用以及質(zhì)量檢驗(yàn)也有了一定的認(rèn)識(shí)。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于DLC涂層的相關(guān)問題，您可以撥打右上角的服務(wù)熱線，與我們咨詢。
DLC類金剛石涂層是一種應(yīng)用于工模具表面改性領(lǐng)域的技術(shù)。該技術(shù)對(duì)于工藝的要求以及工件模具的質(zhì)量要求較高，這是確保產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵，下面小編分享關(guān)于dlc涂層的械性能的應(yīng)用以及質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容，歡迎閱讀！
dlc涂層的械性能的應(yīng)用：
DLC膜具有高硬度和高彈性模量，優(yōu)異的耐磨性和低摩擦系數(shù)，是良好的表面抗磨損改性涂層。
1、耐磨涂層
DLC類金剛石涂層具有高硬度、低摩擦系數(shù)及良好的高耐磨性能，適用于軸承、齒輪等易損機(jī)件的抗磨損鍍層，尤其適合用于工具表面的耐磨涂層，可顯著提高壽命。如鍍制DLC膜的微型鉆頭在線路板的鉆孔中，速度提高50%，使用壽命增加5倍，鉆頭加工成本降低50%。而一些鐵釘、絲錐、插入式機(jī)械工具鍍上DLC膜后，可以暴露空氣中長達(dá)7年而不被損壞。
2、防腐涂層
DLC涂層也可用在化工設(shè)備表面防腐方面。防腐試驗(yàn)結(jié)果表明：DLC膜對(duì)酸堿的防護(hù)能力強(qiáng)，具有很大的應(yīng)用潛力。將奧氏體不銹鋼表面經(jīng)過滲碳處理，然后再滲碳表面鍍制一層DLC薄膜可以改善其摩擦性能和耐腐蝕性能，使摩擦系數(shù)由原來的0.55減小并保持在0.20。
3、固體潤滑
由于DLC膜具有較低的摩擦系數(shù)，可以較好地使用在高溫、高真空等不適于液體潤滑的情況，以及沒有清潔要求的環(huán)境中。這種性能滿足航天及航空材料的要求。
4、磁性保護(hù)
DLC膜還可以作為磁介質(zhì)保護(hù)膜。將磁盤、磁頭或磁帶表面涂覆很薄的類金剛石膜后，不僅可以減小摩擦磨損和防止機(jī)械劃傷，提高磁記錄介質(zhì)的使用壽命；而且由于DLC膜具有良好的化學(xué)惰性，抗氧化性提高，穩(wěn)定性增強(qiáng)。
dlc涂層的質(zhì)量檢驗(yàn)：
涂覆完成后，就要對(duì)成形工件的膜層質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測膜層厚度是否均勻、工件的光澤、膜層是否出現(xiàn)分層及尺寸是否在控制范圍內(nèi)。如果膜層出現(xiàn)問題、厚度超差、結(jié)合力不強(qiáng)等問題需要及時(shí)解決，下面我們來了解一下相應(yīng)的解決辦法是什么吧！
1、檢驗(yàn)?zāi)泳鶆蚨?/p>
檢驗(yàn)成形后的膜層如果出現(xiàn)光澤不均勻、有花紋，應(yīng)該是靶材的材質(zhì)的純凈度不夠，雜質(zhì)多就會(huì)導(dǎo)致膜層不均勻。也可能是涂覆設(shè)備的故障。
解決辦法：所以如果檢驗(yàn)出了膜層的問題可以先檢測設(shè)備是否故障，如果設(shè)備穩(wěn)定正常的話則必須更換靶材。
2、檢驗(yàn)?zāi)雍穸?/p>
檢驗(yàn)?zāi)訒r(shí)如果發(fā)現(xiàn)厚度超差的情況，可能是處理時(shí)間過長或過短所導(dǎo)致的。
解決辦法：在設(shè)備穩(wěn)定正常的情況下，膜層的厚度都是取決于成形的工藝時(shí)間，所以如果出現(xiàn)膜層超差的情況只要調(diào)整處理時(shí)間就可以了。
3、檢驗(yàn)結(jié)合力
檢驗(yàn)?zāi)雍凸ぜw之間的結(jié)合力，結(jié)合力不強(qiáng)會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。導(dǎo)致這種問題的原因很多，比如工件清洗得不干凈、不徹底，工件的基體沒有拋光到工藝要求或者存在缺陷，成形工藝參數(shù)不合理等。
解決辦法：如果出現(xiàn)這種情況的話需要一一排除，找到真正的原因，從而解決基體與膜層分層的問題，有時(shí)需要在工件上預(yù)先涂覆一層金屬來消除基體本身的缺陷。
以上就是今天的全部內(nèi)容，相信大家對(duì)dlc涂層的械性能的應(yīng)用以及質(zhì)量檢驗(yàn)也有了一定的認(rèn)識(shí)。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于DLC涂層的相關(guān)問題，您可以撥打右上角的服務(wù)熱線，與我們咨詢。