一般的交付時間在3~5天,對于我們的優(yōu)質客戶在48小時內甚至更短也是可能的,在試涂情況下,根據部件的具體情況會需要更多時間來準備工藝路線和正確夾具。
2018-07-04沒有,使用適合你的應用領域的合適基件,不適當的基件將不會從涂層中獲益。鑒于何種基件能被涂層,這依賴于涂層過程。ADLC涂層能沉積無論是有電導性的還是非電導性的任何材料。PVD涂層能被用來沉積幾乎所有的模具鋼、硬質合金和金屬,鎂合金現在還不能通過PVD進行涂層,而塑料卻可以,但通常有一個電鍍底層。CV..
2018-07-04在所有情況下,涂層增加了零件的厚度(等同于涂層厚度),鑒于材料性能,加工溫度決定零件形狀是否受到影響。CVD涂層加工溫度一般在800℃~1000℃。特定材料在CVD涂層后將需要重新熱處理。PVD涂層的加工溫度一般在250℃~600℃,大多數零件能保證原由的尺寸公差。在有些情況下,PVD涂層在溫度低于..
2018-07-04我們的涂層過程將給零件和模具增加微米級的厚度。涂層一般遵循模具的表面質量,并不是按裝填和整平運行,依據加工過程,零件或許有少量的粗糙現象,在這種情況下,需要極度的光滑表面處理,如果客戶需要的話,需進行后序涂層拋光。
2018-07-04進行涂層前,部件表面以及內孔需要極端的清潔。清潔過程是一個基本的環(huán)節(jié),它決定了零件和模具涂層的粘著性和性能。在使用指定程序的涂層前,Ionbond對所有部件進行清洗,并支持客戶討論模具的最佳需求,從而確保高品質。
2018-07-04CVD和ADLC過程涂固定在涂層室的模具,含有一致,均勻的零件涂層,包括許多內孔,而在PVD過程中,模具必須固定,為的是確保在所須表面的涂層均勻分布。在多數情況下,模具在涂層旋轉(從單轉到三倍旋轉),這樣是為了達到均勻的覆蓋面和厚度,PVD涂層內孔局限于開孔直徑深度。
2018-07-04簡單的說,涂層降低了成本,提高了效率,由于增加模具的使用壽命,從而降低了成本,減少了停機時間。除此之外,模具能在干燥或最低潤滑情況下使用,節(jié)省了操作及工藝成本。鑒于效率,涂層模具和穩(wěn)定性能在更高生產率的情況下運行,從而提高了單位時間產量。對于發(fā)動機和機械部件,涂層通過降低磨損來降低磨擦和改善品質,在..
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